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Unmanned warehouse area of steel plant
钢厂无人库区
采用AI识别、防摇控制、定位系统、5G无线传输等技术，结合3D智能库管系统，实现仓储调度和管理智能化、行车无人化。改变传统行车、仓库依赖于人工操作指挥的现状，降低人工成本，大幅提升仓储物流效率，减少物料损耗，实现库区无人化、信息化、智能化管理。
系统构成
● 行车调度系统
● 智能库管系统
● 智能模块扩展系统
● 行车自动化系统
● 地面管理系统
CDS
WMS
IMES
CAS
GMS
系统特点
● 智能库管系统为3D操作终端，1:1实景展示
● 智能库管系统模块化设计，扩展性强
● 设备配置和调度规则参数化设置，用户自主决策
● 系统集成智能算法,实现路径优化、自动避障、
虚拟二层鞍座、多轴联动等功能
● 系统界面优化设计，操作简单、高效，
使用维护便利
技术优势
● 防摇采用出色的算法控制，实现即时跟随调节，
保证防摇精度
● 防摇手自动无扰切换
● 无人行车多轴联动控制，运行效率高
● 多层防撞保护、每层冗余设计
● 多车协同作业，提高作业效率
● 优化模型采用"机器学习"、神经网络、遗传算法等
进行深度优化
● 完全自主研发，更适应企业生产工艺模式
经济效益
● 提高库区利用率25%
● 减少操作人员4人/车
● 提高作业效率，减少劳动强度， 消除安全隐患
● 实现零吊损，降低企业内耗， 降本增效
● 物流管理信息化智能化
AI识别
防摇控制
5G无线传输
定位系统